Здравствуй, Зубок! Расскажи, пожалуйста, историю лампы и как изготавливают электрические лампочки и плафоны. Валерия, 11 лет, г. Рига
ответить
Жукова Валерия
Рига, 22 года
| 22 января 2013 | просмотров: 2879 | 2 |
Жукова Валерия
Рига, 22 года
| 20 мая 2013 | 0 |
Здравствуй, Валерия! Существует много видов лампочек: лампы накаливания, энергосберегающие лампы, галогенные лампы, светодиоды, люминесцентные трубки и другие. Под плафоном обычно можно увидеть лампу накаливания. Она - самая простая. Делают такие лампы на ламповых заводах. Её основа - стеклянная колба. Колба соединяется с цоколем, который делается из металла. Под колбой находится ножка, которая сделана тоже из стекла. Она сплавлена с проволочками, через которые проходит ток. К ножке прикреплена вольфрамовая нить. Ток, проходящий по проволочкам, будет нагревать эту нить и она будет светиться. Прежде чем соединить колбу с цоколем, из колбы отсасывают весь воздух, потому что кислород, находящийся в воздухе быстро нагревается, а так лампочка сразу сгорит. Вместо воздуха в колбу накачивают газ - аргон. Сейчас мы пользуемся такими лампами, а ведь раньше их не было! Матильда Леонардовна мне рассказала, как древние люди делали масляные свечи. Они помещали жир животных в чаши, а фитилём служил мох или другие природные материалы. Когда была открыта нефть, из неё научились получать бесцветный продукт, который называли керосином. В те времена все пользовались керосиновыми лампами. Только в середине 19 века человек придумал, как получать свет и при этом ничего не сжигать. Над этим работали разные изобретатели. Первые изобретения горели не долго. Но, когда из колбы начали откачивать воздух, лампы стали гореть дольше. После многих опытов, лампы были усовершенствованы и уже походили на те, которые мы сейчас называем лампами накаливания. В домах лампы редко можно увидеть без плафонов. Делают плафоны из хрусталя, пластика или стекла. Например, для изготовления плафонов из хрусталя, нужно подготовить сырьё, которое состоит из смеси песка, паташа и оксида свинца. Сырьё плавится в печах при огромной температуре 1500 градусов до однородной массы. Затем масса остывает и становится вязкой. Её разливают в формы, с рисунком будущего плафона. После остывания хрусталь шлифуют и полируют. При необходимости изделия гравируют с помощью специальных инструментов - получаются плафоны красивой формы.
Зубок
| 19 марта 2013 | 1 |